電焊工實習報告總結
這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會 。 學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
一、實習目的
1. 了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。
6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。
二、實習內容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。
三．現場操作
1 手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2. 手弧焊機
�、倭私馐只『笝C種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。 ②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用 J507 焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。 3 電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。 ②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。
�、塾^摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。 ④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4 手弧焊工藝
�、倭私馑姆N常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
�、诹私馐止る娀『傅墓に噮导捌溥x擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現象和結果。 ③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的`不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。
5 手弧焊操作技術，觀摩表演：
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。
�、诙押钙胶覆夹g。注意其操作要領。
�、垆忼X形運條方式。
④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。
6 了解手工電弧焊的安全技術。
7 焊接缺陷與檢驗方法。
�、儆^察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因（從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析）。
�、谟^看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8 焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。 (責任編輯：admin)
ｂ．摩擦法
注意：輕輕接觸，迅速提起（２～４ｍｍ）。
3．運條
焊條方向：向前進方向傾斜５°～１５°。
前進速度：均勻、緩慢、一條直線。
送條速度：控制電弧長度，保持在２～４ｍｍ。
4．橫向擺動
a．折線式
___________________
b．月牙式
___________________
c．圓周式
___________________
5．開頭
稍作休頓（1~2秒）。
6．結尾
處理弧坑（斷弧、畫圈）。
四、安全操作規程
1．防觸電
a. 焊機接地線是否良好。
b. 電源線、焊鉗線是否絕緣。
c. 不要觸碰焊機后面的電源接頭（380V）。
2． 防止弧光灼傷和高溫工件燙傷
弧光中含有大量的紫外線和紅外線對眼睛和皮膚有強烈的刺激作用。
a. 焊過的工件不能用手直接觸碰。
b. 敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。
3． 防護用品
面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。
4． 保護設備安全
a. 通電前，焊鉗不能放在工作臺上，以免短路。
b. 焊接時，如果發現高溫、焦臭味、冒煙應該立即停止焊接，切斷電源。
c. 焊接完后，關掉電源。
焊工實習心得
眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優勢。經過前兩次的實習，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學會了基礎的焊接技術。
我們學的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎焊接技術，老師強調了在車間的安全操作規程，我們牢記于心。第一次實習課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達到了老師的要求。就這樣，我們結束了第二次焊工實習。
總結，手工電弧焊的基礎操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優點是操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術。
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