機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

          時(shí)間:2022-09-30 06:52:55 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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            一、機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)目的

          機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

            機(jī)電設(shè)備拆裝是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一,通過(guò)對(duì)機(jī)械典型部件的拆裝與測(cè)繪,使學(xué)生從感性上認(rèn)識(shí)機(jī)械典型部件的布局方式、傳動(dòng)關(guān)系、連接方法等,從而加深對(duì)機(jī)械類專業(yè)課的理解和應(yīng)用。通過(guò)對(duì)機(jī)械典型部件的拆裝與測(cè)繪實(shí)驗(yàn),提高學(xué)生的動(dòng)手能力,加深對(duì)機(jī)械典型部件內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)的理解,學(xué)會(huì)使用各種工量具,并培養(yǎng)學(xué)生在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、勤于思考的能力,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。教學(xué)目標(biāo)有

            (一)知識(shí)掌握點(diǎn)

            1. 通過(guò)機(jī)床典型部件拆裝訓(xùn)練了解機(jī)床典型部件的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)方式,零部件的作用及連接方式。

            2. 提高識(shí)圖能力。

            3. 熟悉裝配的概念及部件的拆裝方法。

            (二)能力訓(xùn)練

            1.熟練掌握常用裝配工具的使用

            2.基本掌握零部件拆裝的操作方法。

            (三)素質(zhì)培養(yǎng)

            培養(yǎng)同學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致工作的態(tài)度,科學(xué)有效的工作方法。

            二、實(shí)習(xí)方式及場(chǎng)所

            本實(shí)習(xí)內(nèi)容由老師完成基本內(nèi)容講解和學(xué)生分組實(shí)踐操作兩部分組成,基本內(nèi)容講解和拆裝實(shí)習(xí)地點(diǎn)選擇在西安石油大學(xué)機(jī)械拆裝實(shí)驗(yàn)室、,集中授課;學(xué)生分組交叉進(jìn)行。

            物質(zhì)準(zhǔn)備

            1.設(shè)備:拆裝用多種變速箱

            2.工具:扳手類、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊、彈性卡簧鉗、油池、毛刷

            3.材料:棉紗、柴油

            三、實(shí)訓(xùn)基本內(nèi)容

            1. 數(shù)控銑床( 精雕cnc雕刻機(jī))組成、布局及其主要技術(shù)參數(shù);

            2. 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程;

            3.機(jī)床操作面板與控制面板及其按鈕使用;

            4. 工件、刀具安裝及調(diào)整,對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系等及其注意事項(xiàng);

            5. 實(shí)訓(xùn)用數(shù)控銑床的特殊指令與常用指令及其使用方法;

            6. 程序的輸入與編輯及注意事項(xiàng);

            7. 會(huì)使用精雕軟件進(jìn)行編程、對(duì)簡(jiǎn)單零件數(shù)控的加工的手動(dòng)編程、自動(dòng)編程和印章和浮雕雕刻的自動(dòng)編程、參數(shù)選定和仿真加工

            8.簡(jiǎn)單零件的加工和印章的雕刻的操作

            三.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成及工作原理

            1.概念----數(shù)控、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工

            數(shù)字控制:是以數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。簡(jiǎn)稱為數(shù)控(nc)。

            數(shù)控機(jī)床:指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床。

            數(shù)控加工:泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。

            2.數(shù)控加工的特點(diǎn)(優(yōu)點(diǎn))

            數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較:數(shù)控機(jī)床在普通機(jī)床基礎(chǔ)上增加了對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作自動(dòng)控制 的功能部件,使數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)完成 對(duì)零件加工的全過(guò)程。

            1)加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定

            ① 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械精度高

            ② 數(shù)控機(jī)床的控制精度高(0.001mm/p)

            ③ 無(wú)人為誤差,加工的一致性好

            2)數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高

            ①極大地縮短加工的輔助時(shí)間(快速行程、自動(dòng)換刀)

            ②免劃線工序

            ③粗、精加工一次裝夾完成

            ④無(wú)需中途停車檢測(cè)

            3)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng).

            單件、小批生產(chǎn)易于獲得好效益

            4)易于實(shí)現(xiàn)cad/cam一體化及構(gòu)成計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng).

            四.精雕機(jī)的特點(diǎn):

            一般認(rèn)為精雕機(jī)是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速進(jìn)給、高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國(guó)外并沒(méi)有精雕機(jī)的概念,加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的,但加工中心有它的不足,特別是在用小刀具加工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心,并且成本很高。國(guó)內(nèi)開(kāi)始的時(shí)候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念,雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕,如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。精雕機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ)李兩者之間的空白。精雕機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種高效高精的數(shù)控銑床。1234

            機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

            精雕機(jī)和雕刻機(jī)、雕銑機(jī)、加工中心(電腦鑼)在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似,下面就四者進(jìn)行比較分析:

            從概念上講:

            加工中心:港臺(tái)、廣東一帶稱之為電腦鑼,是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。第一臺(tái)加工中心出現(xiàn)在1958年的美國(guó)。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強(qiáng)調(diào)“銑”。

            雕刻機(jī):它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工,扭矩比較小,著重于“雕刻”功能,例如木材(專門加工木板的稱為木雕機(jī))、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材,不太適合強(qiáng)切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機(jī)旗號(hào)的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具開(kāi)發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機(jī)。

            精雕機(jī):顧名思義。就是可以精確雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時(shí)保持主軸的高速,更重要的是精度很高。

            雕銑機(jī):雕銑機(jī)注重雕和銑,是介于精雕機(jī)和加工中心之間的過(guò)渡機(jī)型。相比精雕機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器剛性更強(qiáng),加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點(diǎn)是:加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點(diǎn)不宜進(jìn)行大型工件的開(kāi)粗、重切削。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展,一般稱為高速機(jī),切削能力更強(qiáng),加工精度非常高,還可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型。

            從外觀體積上講:

            加工中心體積最大,大型的1690型機(jī)體積在4m*3m,小型的850型機(jī)也在2.5m*2.5m;精雕機(jī)次之,比較大型的750型機(jī)一般在2.2m*2m;雕刻機(jī)最小。

            從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講:

            加工中心一般采用懸臂式,精雕機(jī)和雕刻機(jī)一般多用龍門式架構(gòu),龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前精雕機(jī)以定梁式居多。

            從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:

            主軸最高轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;雕精雕機(jī)最常見(jiàn)240000,高速機(jī)最低30000;雕刻機(jī)一般與雕銑機(jī)相同,用于高光處理的雕刻機(jī)可以達(dá)到80000,一般不用電主軸而是用氣浮主軸。

            主軸功率:加工中心最大,從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機(jī)次之,一般在十千瓦以內(nèi);雕刻機(jī)最小。

            切削量:加工中心最大,特別適合重切削,開(kāi)粗;精雕機(jī)次之,適合精加工;雕刻機(jī)最小。

            速度:由于精雕機(jī)和雕刻機(jī)都比較輕巧,它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動(dòng)速度最高達(dá)到120m/min

            精度:三者的精度差不多。

            從加工尺寸上講:工作臺(tái)面積可以比較好的反應(yīng)這個(gè)。國(guó)內(nèi)加工中心(電腦鑼)最小的工作臺(tái)面積(單位mm,下同)在830*500(850機(jī));精雕機(jī)的最大的工作臺(tái)面積在700*620(750機(jī)),最小的是450*450(400機(jī));雕刻機(jī)一般不會(huì)超過(guò)450*450,常見(jiàn)的是45*270(250機(jī))。

            從應(yīng)用對(duì)象上講:

            加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開(kāi)粗;精雕機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工;低端的雕刻機(jī)則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工,高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

            一般認(rèn)為:加工中心、精雕機(jī)既可以做產(chǎn)品,也可以做模具,雕刻機(jī)只可以做產(chǎn)品。

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